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小型污水处理站一般采用的处理方法:
常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛,但由于常规性污泥法负荷低,易产生污泥膨胀,不易控制管理,故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体,通过潜水曝气机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌,从O池的回流液回流至A池,在A进行反硝化反应,将大部分硝酸盐氮还原成氮气,并通过搅拌使氮气从废水中溢出,达到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池内设鼓风曝气,去除大部分有机污染物,并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要,调整O段池中的活性污泥浓度,通过活性污泥中的菌胶团,吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。然而,由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;同时,若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。




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溶气气浮污水处理设备结构主要由以下组成:
1、 气浮槽:
圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机**位置,是生产气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的气泡,从而黏附于水中的絮凝体上升,清水分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉积物,罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池里。



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